P250GH       P265GH       P355NH       P355GH       P355NL1       P355NL2       P355QH       P460NH       16Mo3       13CrMo4-5       21CrMoV5-7       26H2MF       1.4923      A105/SA105      A350LF2      SA350LF2

 

Cięcie stali energetycznej - jakie narzędzia będą do tego niezbędne?

 

Stal energetyczna to szczególny trwały materiał, który musi charakteryzować się odpornością na wysokie temperatury i uszkodzenia mechaniczne występujące podczas pełzania oraz działanie długotrwałych obciążeń. Do cięcia nierdzewnej stali energetycznej wykorzystywane są takie narzędzia jak piły oraz przecinarki taśmowe.

Czym są przecinarki taśmowe

Urządzenie to ma konstrukcję ramy, na której zamontowane są dwa koła, po których porusza się taśma tnąca. Oba końce taśmy są zgrzewane, dzięki czemu tworzą zamknięty obrót. Powoduje to, że zęby tnące zawsze posuwają się w tę samą stronę. Są to narzędzia wykorzystywane do cięcia stali, ale także innych materiałów, takich jak drewno oraz tworzywa sztuczne.

 

chłodzenie stali

Rodzaje przecinarek do metalu

Przecinarki dzieli się ze względu na sposób umieszczania w niej materiału przeznaczonego do cięcia. Najprostszym wariantem są przecinarki grawitacyjne, czyli takie, których działanie opiera się na opadaniu ramienia uzbrojonego w taśmę na cięty materiał. Urządzenie to wymaga stałej regulacji i kontroli ze strony operatora. Przecinarki półautomatyczne ograniczają obsługę do umieszczenia stali w mechanizmie i włączenia piły. Przecinarka zaciska imadło i uruchamia przesuw taśmy. Natomiast automatyczne przecinarki taśmowe są właściwie samoobsługowe, ponieważ same pobierają elementy stalowe, a następnie ustawiają odpowiedni kąt i wymiar cięcia.

Wymagania dotyczące urządzeń do cięcia stali

Urządzenia te są idealne zarówno do rozczłonkowania dużych elementów metalowych, jak i tworzenia detali zdobniczych. Pozwala ona na ustalenie takich parametrów jak stopień napięcia taśmy tnącej oraz dokładny stopień krzywizny pozwalający na precyzyjne wycinanie. Ustawienie przecinarki na stole roboczym pozwala na ograniczenie drgań, co ułatwia pracę operatora, zwłaszcza w przypadkach modeli mniej samoobsługowych. Podczas wyboru urządzenia należy również zwrócić uwagę na takie aspekty jak moc silnika czy wielkość oraz materiał kół. Duże koła żeliwne są sposobem na uzyskanie dobrej jakości cięcia oraz stabilny, spokojny bieg taśmy tnącej.